1.雙層線路板廠定期清理磁頭等部件：

　　對于選用紙帶機，磁帶機或軟盤設備，必須按時清理磁頭。除此之外，紙帶機的燈泡、透鏡、發(fā)光管及光電管等部位也是要定期清理的。

　　2.雙層線路板廠合理設置參數(shù)：

　　設備主要參數(shù)包含了坐標、公制/英制、絕對/增量、EIA碼/ASCⅡ碼、導前零/后置零等。鉆頭基本參數(shù)包括T(1/2/3)、鉆頭直徑、進給、轉速等。

　　3.雙層線路板廠提前預熱設備：

　　每回啟動滾珠軸承的主軸都必須提前預熱。如果距離使用時間超過1小時以上的話還得重新預熱。油霧潤滑的主軸是一個特例，無需預熱。以上預熱的操作能使數(shù)控鉆床保持安全穩(wěn)定。預熱不足就會產(chǎn)生較多低質(zhì)量的鉆孔。

　　那么如何預熱主軸呢?其實就是在彈簧夾頭里裝入鉆頭，鉆頭鉆速控制在每分鐘一萬五，并且要持續(xù)轉動一刻鐘。如果有專門的預熱程序那么就效率就會很高了。切記彈簧夾頭里如果沒裝鉆頭就高速旋轉，那勢必會毀壞主軸。這一點大家一定要注意了!

　　4.雙層線路板廠鉆孔品質(zhì)與鉆軸的徑向跳動量緊密相關，所以要按時檢測。其方法還是很簡單的：將標準棒裝進彈簧夾頭，千分表測量頭擺在距彈簧夾頭下端面大約十九毫米處，隨后緩慢旋轉鉆軸，此時千分表就把徑向跳動量給測定出來了。部分數(shù)控鉆床的每一鉆軸配備了激光測量儀，它們能測量出鉆頭的直徑、徑向跳動和軸向尺寸。如果有這種設備的話效率就會提升很多了。通常情況下更換彈簧夾頭的周期是半年，這一點是要注意的。

　　5.雙層線路板廠鉆頭要控制在低于鉆軸壓腳墊1.3毫米左右。鉆孔步驟的先后順序如下：①壓腳墊先將基板的疊板壓緊;②鉆頭下鉆;③退刀時鉆頭拿開;④壓腳墊離開基板疊板。

　　氣缸和彈簧的壓腳壓力都要控制在21-42N/㎡。當鉆頭直徑不大于半毫米時，選用剛性壓腳墊更好一些。

　　6.雙層線路板廠測鉆孔深度

　　通常來說所有鉆孔閾值就是鉆頭尖恰好在工作臺表面。大家比較熟悉標準鉆頭安裝尺寸是0.8英寸，但是也有其他的規(guī)格。我們一般把鉆孔閾值調(diào)整到恰好鉆入墊板1毫米深或是墊板厚度的二分之一。

　　原因有兩點：如果太淺的話，很容易導致墊板面上基板難以鉆透;如果太深的話，鉆頭磨損率就比較高了.