1、首先要仔細考慮PCB線路板可能使用的環(huán)境。對產品的過度保護可以讓它在最惡劣的環(huán)境條件下存活下來，但“惡劣的環(huán)境”可能是暫時的或短暫的，因此在較高溫度范圍內性能較低的樹脂解決方案通常就足夠了。以極端溫度為例；您的應用有時可能會出現高達 180°C 的溫度峰值，因此您認為您需要一種特殊的樹脂。但是，這些條件通常只持續(xù)很短的時間，而在“正常”操作條件下，線路板通常只暴露在最高 120°C 的溫度下，這意味著可以選擇更多的樹脂類型和應用類型。

　　您選擇的樹脂所需的耐化學性還取決于化學污染的持續(xù)時間和/或強度。就造成的損害而言，樹脂表面是否有一層薄薄的污染化學品并在五分鐘內擦掉，或者是否將500毫升化學品涂在合成樹脂上一個小時或更長時間，就產生了很大的不同。此外，線路板可能接觸的不同化學品的數量通常非常有限。通常在設計階段會列出一個太大的區(qū)域，只是為了“安全”。

　　2、通常影響線路板的環(huán)境因素包括溫度、化學腐蝕、物理沖擊（振動）和熱沖擊。在這里您必須確定哪個方面可能對您的線路板影響最大，并且必須相應地選擇合適的合成樹脂。三種主要樹脂類型（環(huán)氧樹脂、聚氨酯和硅樹脂）各有優(yōu)缺點。有機硅樹脂在所有樹脂組合物中具有最寬的連續(xù)工作溫度范圍，使其成為低溫和高溫應用以及熱沖擊應用的首選。此外，它們在相應的溫度范圍內保持其柔韌性，并且?guī)缀醪粫S著時間的推移而退化。但是，它們的缺點是對某些基材幾乎沒有粘附力，并且其耐化學性比環(huán)氧樹脂差很多。

　　另一方面，環(huán)氧樹脂不僅具有優(yōu)異的耐化學性，而且在各種溫度下都具有良好的性能。然而，由于它們僵硬的性質，它們也不能防止撞擊。另一方面，聚氨酯樹脂具有很好的防潮性和抗沖擊性，但溫度性能較差。因此，聚氨酯最好僅在操作溫度為 -40 至 +120°C 時使用。但是，與有機硅樹脂相比，它們具有相似的柔韌性，對許多基材的附著力甚至更好，而且價格低廉。

　　3. 如果印刷線路板安裝在外殼中，則在其中澆注樹脂以進行完全灌封時，還必須考慮外殼材料。塑料外殼通常采用注塑成型；如果不去除樹脂，脫模劑的殘留物可能會留在表面，從而影響樹脂的良好粘附。一些塑料對水分非常敏感，在潮濕條件下會發(fā)生尺寸變化和其他物理變化，這可能會給外殼、樹脂、線路板和組件帶來物理應力。對于由鋼、鋁或其他金屬制成的外殼，必須考慮外殼與合成樹脂之間的熱膨脹系數差異和所使用的表面處理。

　　4、一般來說，樹脂層越厚，防護等級越高。但是，如果線路板上所有元件的高度不同，樹脂層的厚度和每個元件的保護程度就會不同。良好的線路板設計和精心挑選的元件可以最大程度地解決這個問題。然而，考慮到整個PCB線路板上提供的保護水平，必須假設可用的最薄合成樹脂層。為了減輕重量和/或體積，工程師傾向于減少樹脂的使用量。因此，雖然較厚的涂層通常能提供更好的長期保護，但也必須考慮預期的使用壽命。

　　5.切記：在考慮包裝或包裝之前，必須徹底清潔PCB線路板。表面污染可能會對包裝提供的保護程度產生負面影響，尤其是對耐化學性（因為這使得化學品更容易滲透）。此外，由于樹脂與線路板的附著力較弱，雜質會影響樹脂吸收沖擊和熱沖擊的能力，最終導致剝離。當然，清潔后，必須清除所有溶劑或清潔液殘留物，并且必須徹底干燥線路板，然后才能涂上樹脂。