1. 防止由于庫存方式不當造成翹曲 (1)覆銅板在存放過程中，吸濕會加大翹曲。單面覆銅板的吸濕面積很大，如果庫存環(huán)境濕度較高，單面線路板將會明顯加大翹曲。雙面覆銅板潮氣只能從產品端面滲入，吸濕面積小，翹曲變化較緩慢。所以對于沒有防潮包裝的覆銅板要注意庫房條件，盡量減少庫房濕度和避免覆銅板裸放，以避免存放中的覆銅板加大翹曲。 (2)覆銅板擺放方式不當會加大翹曲。如豎放或覆銅板上壓有重物，擺放不良等都會加大覆銅板翹曲變形。

　　2. 下料前烘板 覆銅板在下料之前，用150攝氏度，8小時左右進行烘板，目的是驅除板內的水分，讓樹脂完全固化，

　　消除板內存有的應力，讓它充分松弛。建議剪料后烘板。多層板也需要烘板的步驟。

　　3.多層板疊層壓板前應注意板固化片的經緯方。否則，層壓后很容易造成成品板翹曲，即使加壓力烘板亦很難糾正。

　　4.層壓后再次烘板去除應力。 多層板在完成熱壓冷壓后取出，剪或銑掉毛邊，平放在烘箱內150攝氏度烘4小時左右，以使板內的應力逐漸釋放，使樹脂完全固化。 4.薄板電鍍時需要拉直 超薄多層板(0.4—0.6MM)作板面電鍍和圖形電鍍時應制作特殊的夾輥，在自動電鍍線上的飛巴上夾上薄板后，用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來，從而拉直輥上所有的板子，這樣電鍍后的板子就不會變形。

　　5.熱風整平后的冷卻 線路板熱風整平的高溫沖擊下，取出后放置到大理石或者鋼板上，讓它自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻，再送到處理機清洗。(熱風整平后馬上投入冷水中，可以增強鉛錫表面的亮度，但容易翹曲，分層，起泡。)

　　6.翹曲板子的處理 把不合格的板子放置在烘箱內3-6小時，采用平整光滑的鋼板重壓，2-3次烘烤可能可以挽救部分。(有專用的氣壓式板翹反直機。)

　　7.另外，波峰焊或浸焊時，焊錫溫度偏高，操作時間偏長，也會加大基板翹曲。對于波峰焊工藝的改進，需電子組裝廠共同配合。