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PCB線路板沖孔有毛刺的原因以及解決措施

發(fā)布日期:2019年12月09日 瀏覽次數(shù):

  大家好,您知道PCB沖板?今天錦宏電路來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。

  產(chǎn)生原因:

  1、凹、凸模間隙過小,造成在凸模和凹模兩側(cè)產(chǎn)生裂紋而不重合,斷面兩端發(fā)生兩次擠壓剪切。

  2、凹、凸模間隙過大,當(dāng)凸模下降時,裂紋發(fā)生晚,像撕裂那樣完成剪切,造成裂紋不重合。

  3、刃口磨損或出現(xiàn)圓角與倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整個斷面產(chǎn)生不規(guī)則的撕裂。

  

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  解決方法:

  1、合理選擇凹、凸模的沖裁間隙。這樣的沖裁剪切介于擠壓和拉伸之間,當(dāng)凸模切入材料時,刃口部形成楔子,使板材產(chǎn)生近于直線形的重合裂紋。

  2、及時對凹、凸模刃口所產(chǎn)生的圓角或倒角進(jìn)行整修。

  3、確保凹、凸模的垂直同心度,使配合間隙均勻。

  4、確保模具安裝垂直平穩(wěn)

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